Estrazzjoni tat-Tungstenu minn Wolframite [(Fe,Mn)WO₄] Ore

L-estrazzjoni kollha taqa'żewġ fażijiet ewlenin: benefiċċju minerali (konċentrazzjoni fiżika) u raffinar idrometallurġiku/pirometallurġiku għal tungstenu metalliku, bi fluss industrijali standard hawn taħt:

Fażi 1: Benefiċċjar tal-mineral (Aġġorna l-mineral mhux maħdum f'konċentrat wolframite)

Il-mineral ta ' wolframite mhux maħdum fih biss ~ 0.5%–1.5% WO₃; separazzjoni fiżika jaġġornaha għal60%–70% konċentrat WO₃qabel il-lissija kimika中国地质调查局西安矿产资源调查中心.

Tgħaffiġ u tħin ikkontrollatBlat mhux ipproċessat huwa mgħaffeġ minn crushers tax-xedaq/koni, imbagħad virga-mitħun (minflok mitħna tal-ballun biex jiġi evitat -tħin żejjed ta' ħama tat-tungstenu fin) biex jillibera ħbub wolframite minn gangue (kwarz, blat ta' sulfide).

Separazzjoni tal-gravità tal-qalba (dominanti għal wolframite)Jistrieħ fuq il-gravità speċifika għolja ta' wolframite (7.1–7.5 g/cm³ vs 2.6–3.0 għal gangue):

Partiċelli oħxon: konċentratur jig għal separazzjoni mhux maħduma;

Partiċelli fini: imwejjed li tħawwad, chutes spirali għat-tindif u ġbir ta 'konċentrat mhux maħdum.

Separazzjoni manjetika awżiljarja u flotazzjoniSeparatur manjetiku qawwi jneħħi gangue/pyrite li jġorr il-ħadid-; strixxi tal-flotazzjoni tar-ragħwa impuritajiet tas-sulfid assoċjati (arsenopyrite, chalcopyrite) msakkra f'minerali medji; ħama tat-tungstenu ultra-fin huwa riċiklat minn separaturi ċentrifugali.

Fażi 2: Raffinar Kimiku (minn konċentrat għal metall pur tat-tungstenu)

Żewġ rotot ta' dekompożizzjoni industrijali prinċipali:Lissija bil-pressjoni alkalina (idrometallurġija, l-aktar użata)usinterizzazzjoni tal-irmied tas-soda (pirometallurġija).

Rotta A: Lissija bil-pressjoni tas-soda kawstika (NaOH) (preferuta għal wolframite)

Diġestjoni alkali u lissija tal-ilmaWolframite konċentrat jirreaġixxi ma 'soluzzjoni NaOH konċentrat fl-awtoklavi fi110-130 grad: Wara reazzjoni, il-lissija tal-ilma sħun jinħall solubbli; iffiltra l-gagazza tal-idrossidu Fe/Mn biex tikseb likur tat-tungstate tas-sodju mhux raffinat.

Purifikazzjoni tas-soluzzjoni

Aġġusta pH=8~9 biex tippreċipita l-impurità tas-silikon; żid MgCl₂/NH₄Cl biex tneħħi fosfru & arseniku; żid Na₂S biex tippreċipita residwu ta' sulfide tal-molibdenu;

Iktar raffinat permezz ta' reżina ta' skambju ta' joni-għal tqaxxar l-impuritajiet residwi, u tinkiseb soluzzjoni ta'-purità għolja.

Kristallizzazzjoni APT (intermedjarju ewlieni)Żid ilma tal-ammonja kkonċentrat għal soluzzjoni purifikata tat-tungstate, ikkonverti tungstate tas-sodju f'tungstate tal-ammonju; il-kristallizzazzjoni evaporattiva tipproduċiAmmonju Paratungstate (APT, )-prekursur industrijali ewlieni tat-tungstenu.

Kalċinazzjoni għal triossidu tat-tungstenuAPT jiġi kkalċinat f'500–800 grad biex jiddekomponi fi triossidu tat-tungstenu isfar ():

Tnaqqis tal-idroġenu għal trab tat-tungstenu metallikuTnaqqis tal-forn tubulari b'żewġ-passi taħt atmosfera ta' idroġenu pur:

L-ewwel stadju: 550–700 grad , ;

Second stage: 800–950 ℃, (high-purity tungsten powder >99.95%).

Sinterizzazzjoni għal ingott tat-tungstenu bl-ingrossaTrab tat-tungstenu huwa kompatt permezz ta 'pressar iżostatiku kiesaħ, imbagħad vakwu sinterizzat f'2300-2800 grad biex jipproduċi vojt tal-metall tat-tungstenu solidu dens għall-irrumblar/tpinġija tal-wajer.

Rotta B: Sinterizzazzjoni tal-karbonat tas-sodju (alternattiva pirometallurġika)

Ħallat wolframite konċentrat ma , sinter fil-forn li jdur fi800-900 gradbiex jiffurmaw solidu, imbagħad ilma sħun lissija biex jinħall tungstate; segwi purifikazzjoni identika → APT → kalċinazzjoni → fluss ta 'tnaqqis bħal hawn fuq.

Rotta minuri fakultattiva: Dekompożizzjoni tal-aċidu

Konċentrat diġerit b'HCl konċentrat sħun biex jippreċipita aċidu tungstiku mhux raffinat (); aċidu tungstiku purifikat kalċinat għal , imbagħad idroġenu mnaqqas għal W (prinċipalment għal produzzjoni fil-laboratorju/{0}}skala żgħira).

Ikollok bżonn il-verżjoni konċiża għal rapport tekniku jew introduzzjoni kummerċjali?